КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛООБМЕННИКОВ

ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Конструкторское бюро играет ключевую роль в развитии производства, создавая инновационные решения, разрабатывая новые изделия и системы, а также внедряя современные технологии и обеспечивая высокое качество продукции.

Основные направления:

• Разработка новых моделей
• Модернизация оборудования
• Подготовка документации
• Контроль технологического процесса
• Оптимизация процессов

С первого дня основания компания производит ребристо-пластинчатые тепло­обменники высочайшего качества, постоянно совершенствуя и оптимизируя производ­ственный процесс, внедряя передовые технологии и обеспечивая надежность и долговечность своей продукции.

Преимущества наших теплообменников:

• Высокая производительность
• Широкий модельный ряд
• Удобство обслуживания
• Защита от замерзания
• Прочная конструкция

С 2011 года мы производим и проектируем холо­дильные машины мощностью от 40 до 1500 кВт с воздушным и водяным охлаждением, со встроенным фрикулингом, а также ком­прессорно-конденсаторных блоков и агрегатов без конденсатора.

Климатическая камера «TechnoLab»:

• Калориметрические измерения
• Проверка герметичности фреонового и гидравлических контуров
• Электрические измерения
• Проверка алгоритмов работы программного обеспечения
• Испытания опытных прототипов

ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИКА

ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ УЧАСТОК

УЧАСТОК ФИНАЛЬНОЙ СБОРКИ

Мы создаем блоки, щиты и шкафы управления по собственным проектам или документации заказчика. Продукция устой­чива к экстремальным температурам и влаж­ности. Оборудование отличается высоким качеством и долговечностью.

Предоставляем полный комплекс услуг:

• Проектирование и разработка документации
• Производство блоков/шкафов/щитов автоматики
• Поставка оборудования
• Пуско-наладочные работы
• Диспетчеризация
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Участки обеспечивают изготовление заго­товок и комплектующих. Здесь выпол­няются работы, направленные на подготовку ма­териалов для дальнейшего производства. Цеха оснащены роботизированным станоч­ным парком, что позволяет выполнять необхо­димые операции с высокой точностью и качеством в самые сжатые сроки.

Основные этапы работы:

• Раскройка стального листа
• Гибка заготовок
• Токарная обработка
• Выкатывание
• Сварка

Цех финальной сборки оборудования осу­ществляет процесс создания готового изде­лия. Современные конвейерные линии, где каждый сотрудник выполняет свой функцио­нал. Правильная организация пространства и процесса повышает эффективность, сни­жает затраты и обеспечивает объемы произ­водства.

Направления цеха сборки:

• Подготовка деталей
• Сборка изделий
• Контроль качества
• Регулировка и настройка
• Упаковка и отгрузка